خشک کردن الکترود توسط الکترود خشک کن

خشک کردن الکترود توسط الکترود خشک کن  به میزان خشک کردن الکترودها بنابر پوشش آن ها مشخص می شود.

به طور مثال :

• الکترودهایی که پوشش سلولزی دارند.
• حدود ۳ درصد رطوبت را ددر پوسته ی خود لازم دارند تا جوش مناسبی به دست آورد.
• این الکترود سلولز دارای مواد آلی در ساختار خود می باشد .
• بنابراین با خشک شدن بیش از حد مواد آلی خود را از دست می دهد.
• در این شرایط است که با افت ولتاژ قوس و پایین آمدن کیفیت جوش مواجه می شویم.
• این الکترود اگر در درجه حرارت محیط نگهداری شود برای جوشکاری مناسب است.

اما باید توجه داشت !

• که محل نگهداری این الکترودها عاری از هر گونه آب، رطوبت، حرارت و آلودگی های دیگر باشد.
• برای نگهداری الکترودها در دمای اتاق نیازی نیست تا در حین جوشکاری از الکترود خشک کن استفاده کنیم. 
• برخی الکترودها را برای جوشکاری در دمای پایین مورد استفاده قرار می دهند.
• دلیل این امر این است که در جوشکاری دمای پایین به آمپر کمتری نیاز داریم .
• بنابراین در این شرایط حرارت کمتری نیز در پوشش الکترودها لازم است.
• هنگامی که در جوش فولاد کربنی نیاز به کیفیت بالا داشته باشیم و اگر جوش را با روش پرتونگاری بازرسی کنند.
• آنگاه از این گونه اکترودها برای جوش فولاد کربنی استفده می کنیم.
•  این نوع الکترود را یک ساعت قبل از مصرف در مجاورت دمای ۱۵۰ تا ۱۶۰ درجه ی سانتیگراد درون الکترود خشک کن قرار می دهند .
• پوشش آن خشک شده و رطوبت اضافی خود را از دست بدهد.
•  اما پوشش برخی دیگر از الکترودهای مورد استفاده در جوشکاری جنسی قلیایی دارد.

رطوبت گیری خشک کردن الکترود توسط الکترود خشک کن

• رطوبت گیری از پوشش این الکترودها درون الکترود خشک کن به مدت دو ساعت و در دمای ۳۰۰ تا ۳۵۰۰ درجه سانتیگراد کاملاً از بین می رود.
• الکترودهای قلیایی را ابتدا درون الکترود خشک کن صنعتی قرار می دهند و رطوبت آن ها را برطرف می کنند .
• سپس آن ها را از این الکترود خشک کن ها خارج کرده و وارد الکترود خشک کن دیگری می کنند که سیار است .
• در محل جوشکاری در کنار جوشکار قرار دارد و جوشکار الکترودها را یکی پس از دیگری از درون آن خارج می کند تا هیچ گونه رطوبتی بر روی پوشش الکترود وجود نداشته باشد.
• دمای این الکترود خشک کن باید در حدود ۱۰۰ تا ۱۲۰۰ درجه سانتیگراد باشد و گرمکن آن نیز باید در حین کار روشن باشد.