خم و برش ورق
خم و برش ورق توسعه صنعت ایرانیان فروشنده انواع دستگاههای خم وبرش ورق در بازار ایران میباشد که در ادامه برای آشنایی بهتر مشتریان گرامی به این مبحص خواهیم پرداخت.
خم ورق
خمکاری ورق های فلزی یکی از عملیات بسیار پرکاربرد در صنعت است و برای مقاصد گوناگونی چون ساخت باکس فلزی در صنعت الکترونیک، ساختمان سازی، دامداری و کشاورزی، کشتی سازی، کارخانجات و … استفاده می شود.
خمکاری ورق های فلزی عملی مکانیکی است که در آن به ورق فشار وارد شده و باعث خمش و زاویه دار شدن آن می شود.
خمکاری ورق های فلزی روش های گوناگونی دارد که با توجه به مواردی چون جنس ورق، ضخامت آن، طرح مورد نظر برای خم کردن و میزان خمش، باید روش مناسب را انتخاب کرد.
انواع خم کاری ورق
از جمله روش های خمکاری ورق های فلزی، می توان از
- خمکاری v
- خمکاری فلنج
- خمکاری برشی
- خمکاری دورانی
- خمکاری منحنی
- خمکاری هوایی و خمکاری U(کانالی)
نام برد.
خم و برش ورق چگونه انجام میشود؟
خمکاری ورق های فلزی برای انجام خمکاری ورق های فلزی، از دستگاه های مختلفی استفاده می شود. از ماشین های رایج برای این کار ، دستگاه CNC پرس برک است.
دستگاه خم و برش ورق
برش ورق
قیچی‌کاری یکی از فرایندهای برشکاری مکانیکی است. به وسیله قیچی می‌توان انواع ورقها، میله‌ها و شمش‌ها را برید.
عمل برش به وسیله قیچی شبیه برشکاری با قلم است؛ با این تفاوت که در قیچی کاری تیغه‌ها که در طرفین قطعه قرار گرفته‌اند، به وسیله نیروی دست یا ماشین از کنار هم عبور داده می‌شوند و عمل برش انجام می‌پذیرد.
تعریف
برشکاری به وسیله قیچی (قیچی کردن) عبارت است از بریدن یا قطع کردن بدون براده برداری به وسیله دو تیغه بُرنده گوه‌ای شکل که مخالف جهت یکدیگر حرکت می‌کنند و از کنار یکدیگر می‌گذرند.
لقّی بین تیغه‌ها
هنگام برشکاری با قیچی معمولاً باید بین دو تیغه قیچی مقداری فاصله وجود داشته باشد که در اصطلاح آن را «لقی» می‌گویند.
این فاصله از سویی موجب می‌گردد که تیغه‌ها با هم اصطکاک نداشته باشند و از سوی دیگر، برشکاری را آسان می‌کند.
انواع قیچی‌ها
قیچی‌ها را از نظر قدرت برش و نوع کاربرد در صنعت به سه گروه طبقه‌بندی کرده‌اند.
- قیچی برای برش ورق دستی
- قیچی برای برش ورق اهرمی
- قیچی برای برش ورق ماشینی (مکانیکی و هیدرولیکی)
که به ترتیب به شرح هر یک می‌پردازیم .
قیچی برای برش ورق دستی
از قیچی‌های دستی برای بریدن ورق‌های فلزی نازک تا ضخامت ۱٫۵ میلی‌متر استفاده میشود.
در ساختمان قیچی‌های دستی، از قانون اهرم‌ها برای تأمین نیروی برش و سهولت در عمل قیچی کاری استفاده شده‌است.
قیچی دستی
قیچی‌های دستی را چپ بر یا راست بر می‌سازند؛ ولی از نظر ساحتمان و کاربرد، این قیچی‌ها در برشکاری ورق‌های فلزی انواع گوناگون دارند
- پهن و صاف
- پهن و خمیده
- تیغه‌های باریک منحنی
- تیغه‌های صاف و باریک
- تیغه دوبل و یک تیغه باریک
قیچی اهرمی
با قیچی‌های اهرمی می‌توان ورق‌های فلزی را با ضخامت‌های بیشتری برید. قیچی‌های اهرمی دارای یک اهرم هستند و نقطه اتکای آن‌ها در کناری قرار دارد.
قیچی ساده
قیچی‌های اهرمی ساده دارای یک تیغه ثابت و یک تیغه متحرک هستند. تیغه ثابت در پایین قرار دارد و از آن به عنوان تکیه گاه نیز استفاده میشود.
قیچی برای برش ورق ماشینی (مکانیکی و هیدرولیکی)
قیچی‌های ماشینی دارای انواع مختلفی هستند.
- قیچی برقی انیورسال
- قیچی‌های گیوتین
- قیچی‌های گردبر ماشینی
خم و برش ورق
قیچی گیوتین
برای سرعت عمل بیشتر در بریدن ورقها مخصوصاً آن‌هایی که دارای طول زیادتری می‌باشند، از قیچی گیوتینی استفاده میشود.
اجزاء مهم قیچی گیوتین
در قیچی‌های گیوتین مکانیکی و هیدرولیکی به غیر از مکانیسم قدرت (محرّکه‌ها) که متفاوتند بقیه اجزاء مهم آن‌ها تقریباً با هم مشابهند که به اختصار بشرح آن‌ها می‌پردازیم.
بدنه قیچی های گیوتین
- ورق‌های فولادی غلتک کاری شده
- قطعات ریخته شده
- دو روش فوق از ورق‌های فولادی و قطعات ریخته شده
اجزائ دستگاه
- موتور قیچی گیوتین
- کلاچ
کلاچ‌ها به دو دسته تقسیم می‌شوند:
- کلاچ‌های مکانیکی
- کلاچ‌های دیسکی
نگهدارنده‌های ورق
برای برش صحیح و دقیق نگهداشتن ورق و همچنین تنظیم دقیق آن حایز اهمیت است بنابراین وجود نگهدارنده‌های ورق در گیوتین از وسایل ضروری بشمار می‌آید.
تیغه‌های قیچی گیوتین
جنس تیغه‌های گیوتین را از فولادهای کرم دار تهیه می‌کنند چون نیروی فوق‌العاده زیادی به لبه‌های برنده تیغه وارد میشود .
نحوه کار و کاربرد قیچی‌های گیوتین (مکانیکی)
نحوه کار این قیچی‌ها بدین صورت است که پس از روشن کردن دستگاه و براه انداختن الکترو موتور با فشار آوردن روی پدال کلاچ دستگاه عمل نموده و نیروی الکترو موتور به وسیله واسطه‌هایی به میل لنگ یا بادامک‌های قیچی منتقل میشود و حرکت دورانی را به حرکت عمودی تبدیل می‌کند.
قیچی‌های گرد بُر
علاوه بر قیچی‌های دستی که به وسیله آن‌ها می‌توان ورق‌های فلزی نازک را به صورت دایره برید، قیچی‌های دیگری وجود دارند که با آن‌ها ورق‌های فلزی را تا ضخامت ۶ میلی‌متر و به شعاع‌های مختلف تا ۵۰ میلی‌متر با توجه به نوع و قدرت ماشین می‌بُرند.
نیروی محرکه در قیچی‌های گرد بر دستی
با به گردش درآوردن چرخ مدوری که روی ماشین تعبیه شده‌است، نیروی محرکه در قیچی گردبر دستی تأمین میشود.
با انتقال این نیرو توسط واسطه‌های مکانیکی به محورها، تیغه‌ها در جهت مخالف یکدیگر می‌چرخند و در نتیجه، برشکاری انجام میشود.
اصول کار قیچی گرد بر
همان‌طور که اشاره کردیم، دو محوری، که تیغه‌های قیچی به آن‌ها بسته شده‌است، با اعمال نیرو، مخالف جهت یکدیگر می‌چرخند (خواه نیروی اعمال شده دستی یا برقی باشد). چرخش تیغه‌ها در جهت مخالف موجب کشیدن ورق میشود و با تنظیم فاصله تیغه‌ها نسبت به ضخامت ورق، در چند مرحله عمل برش به صورت دایره انجام می‌گیرد.
تیغه‌های قیچی گرد بر
ابزار برش قیچی‌های گرد بر را تیغه‌های گرد آن‌ها تشکیل می‌دهد. هر تیغه روی یک محور بسته میشود که وضعیت قرارگیری آن‌ها نسبت به هم متناسب با ضخامت ورق مورد برش متفاوت است.
تیغه‌های استوانه‌ای
تیغه‌های استوانه‌ای که قطر آن‌ها ۵۰ تا ۱۱۰ میلی‌متر است، روی قیچی‌های گرد بر که دارای محورهای موازی هستند، نصب می‌شوند. ظرفیت برش این تیغه‌ها برای فولادهای کم کربن تا ضخامت ۴ میلی‌متر است.
تیغه‌های مخروطی
تیغه‌های مخروطی روی قیچی‌های گرد بر با محورهای مایل نصب می‌شوند. این نوع قیچی‌های گرد بر معمولاً ورق‌های فلزی را بدون تغییر فرم سطحی به صورت دایره می‌برند و ظرفیت برش تیغه‌های آن‌ها نیز برای فولادهای کم کربن تا ۴ میلی‌متر است.
تیغه‌های مخصوص آجدار
نوع دیگری تیغه روی قیچی‌های گرد بر نصب میشود که برای سهولت در برشکاری و اصطکاک بیشتر با ورق تیغه زیرین آن را آجدار می‌سازند تا ضمن برش موجب حرکت ورق به سمت جلو شود.
قیچی گرد بر
تیغه‌های این قیچی از دو مخروط ناقص تشکیل شده‌است که با حرکت گردشی خود حول دو محور جداگانه و در جهت مخالف یکدیگر، عمل برش را انجام می‌دهند.
نحوه ارائه خم و برش ورق
مجموعه توسعه صنعت ایرانیان توانسته است در مدلهای مختلفی از دستگاه بخم و برش ورق فعالیت نماید.
این مجموعه توانسته است با استفاده از کارشناسان در این زمینه مشاوره مناسبی را به مشتریان عزیز ارائه دهد.
