نقطه جوش

توسعه صنعت ایرانیان فروشنده دستگاههای نقطه جوش در مرحله اول توضیحاتی را در مورد انواع دستگاه های نقطه جوش دستی , پدالی و پنوماتیک را برای خرید بهتر مشتریان ارائه کرده که در ادامه بصورت کلی به آن می پردازیم :

دستگاه نقطه جوش

صنایع مدرن و پیشرفته امروزه رقابت شدید در تولیدات صنعتی و نظامی باعث پیشرفت سریع جوشکاری گردید اصولی که از جوشکاری مورد انتظار است این می باشد که :

1. جوش , سریع وتمیز باشد
2. مخارج تهیه مواد جوشکاری کم باشد
3. مخارج تهیه ماشین آلات حداقل و به صرفه باشد
4. کاربرد همه جانبه و استفاده صحیح در همه جا از دستگاه جوش کاری ممکن باشد

از دستگاه های سنگین جوش کاری یا دستگاه های زمینی برای جوش کاری ورقهای نازک و غیره نمی توان استفاده کرد دستگاه های نقطه جوش به علت طرز کار صحیح و سریع با استفاده از فک های جوش کاری و مقاومت الکتریکی کار برد زیادی در صنایع دارند وبا اتصال دو قطب ترانسفور ماتور مبدل و فک های دستگاه نقطه جوش در اثر عبور جریان از نقطه تماس فک ها در دستگاه  و خاصیت مقاومت جریان به سرعت حوزه مشخصی گرم شده وچون این گرم شودن تا حد ذوب در نقطه جوش مشخص و محدود است به علت سادگی وتمیزی از دستگاه استفاده می گردد . جریان آب در فکهای دستگاه سبب جلوگیری از ذوب شدن آنها شده و دستگاه به اندازه های مختلف می شوند وعلت اصلی ابداع این دستگاه برای جوشکاری صفحات نازک می باشد که دستگاه های دیگر جوشکاری به سختی ممکن می باشد .

قطعات مورد نیاز در دستگاه نقطه جوش

توضیح اینکه کارخانجات شلاتر دارای انواع دستگاه یا جوش دادن نقطه ای بوده واز ریز ترین قطعات تا بزرگترین قطعات را از لحاظ دستگاه جوشکاری با آمپراژ و قدرت مشخص تامین می نماید .

1. بازوها از پروفیل مخصوص
2. محل قلاب اتصال 
3. دستگیره یا محل گرفتن دست  متخصص جوشکاری و قطعات ووسایل فرمان نیز دیده می شود برروی سیلندر یا بدنه
4. سرد کنندگی سریع با حد اکثر زمان اتصال که چنانچه مدت زیادی هم وصل باشد سردگنندگی انجام می گیرد.
5. محل اتصال کابل و سیمهای فرمان که برطبق طول ضروری سری آن حداکثر 10 متر و حداکثر دقت در طراحی و ساخت آن به عمل آمده تا از لحاظ اتصالات الکتریکی صحیح باشد
6. بازوی پائینی طوری طراحی گردیده که احتیاج به رسیدگی و کنترل ندارد

مسئله اول

ورود جریان آب و خروج آن از فک یا بازوهای جوشکاری آن است که داغ شدن بازو باعث سوختن خود دستگاه نشود

مسئله دوم

برای اتصال بهتر فک ها در بعضی مواقع از تایمر استفاده می شود.

دستگاه نقطه جوش به چند دسته تقسیم می گردد

1. پدالی
2. دستی
3. تایمردار
4. صافکاری
5. پنوماتیک
6. پرس جوش

کاربرد دستگاه نقطه جوش

1. پرتابل قابل حمل مخصوص صاف کاری آمپراژ این دستگاه ها 9 و 15 ساده و تایمر دار میباشد
2. مدل انبری کابلی برای صافکاری ماشین
3. پدالی ایستاده این دستگاه در آمپر های 20-30-35-45 – 50 – 60 می باشد.
4. پنوماتیک ایستاده این مدل دستگاه ها دارای آمپر های 60-75-80-100-150تا 350 KW

نکته :

دستگاه های نقطه جوش طبق KW چه ضخامتی را جوش می دهند.

مدلهای مختلف دستگاه نقطه جوش 

دستگاه 20 KW

دو ورق 1 میل روی هم یا به عبارتی 2 میل

دستگاه 30 KW 

دو ورق 1/5 میل روی هم به عباری  3 میل

دستگاه 35 KW 

دو ورق 2 میل روی هم به عبارتی 4 میل

دستگاه 45 KW

دو ورق 3 میل روی هم به عبارتی 6 میل

دستگاه 50 KW

دو ورق 4 میل روی هم به عبارتی 8 میل

دستگاه 60 KW

دو ورق 5 میل روی هم به عبارتی 10 میل

دستگاه نقطه جوش پنوماتیک ضخامت ورقی که جوش می دهد چون این مدل بسیار قدرتمند است در صنایع خودروسازی وصنایعی که از ورق هایی با قطر بسیار بالا ویا کارخانه هایی که فشار کاری آن ها بیسار بالا می باشد استفاده می کننند البته به تناوب فشار کا ری و ضخامت ورق

ضمنا :

فروشگاه توسعه صنعت ایرانیان افتخار دارد که دستگاهی با کار بری بالا را به خدمت مشتریان ارائه کند.